若是到时候来不及更换，导致送风不足，高炉炸炉。

那飞溅滚热的钢水会把附近的工人全部烧成焦炭。

故而最后工部还是选择了活门推拉的风箱,谢安生因地制宜,将其改造成了水力驱动,利用偏心轮把旋转运动变成往复运动。

整个高炉周围布置了四台风箱、四个风道,保证风力足够，另外还做了两台备用的风箱，以防止意外。

进气道最后入炉前的一段并在了一起，下方设有和进气道隔离的火池，内盛燃煤，空气在进炉前，就被加热到八百至一千度。

空气预热，这是现代钢铁生产中，提高炼铁效率的最关键一步。

东宁一号庞大的炉身外，有扎实的木头搭建成支撑点，落在地面的独立式检修塔。

另用滑槽、滑车和滑轮组组成了炉顶上料系统。

在其出钢口外还接了沟槽，平时封闭，如有需要就打开，烧红的钢水可以流经沟槽，直接注入模具，浇铸大型器具。

工部还修建了一台大型的炒铁炉，外形看起来与功夫茶的茶杯类似，以耐火砖作为主要材料进行建造。

炉床底部中间凹陷，四周是拱形炉壁，下部为燃烧室，进风道在燃烧室底部。

在炒铁炉旁还修建了很多用水力驱动的锻锤，锻锤下安放着厚厚的铁砧，砧下垫着厚实的柞木墩子，再下面是石子浇铸的基座。

多层复合受力结构，能够承受锻锤落下的巨大冲击力。

三个大的锻锤重两百五十斤，冲程三尺，每分钟落锤达数十次。

三个小的重八十斤，冲程二尺，每分钟落锤近百次。

其实这和铁匠们一锤一锤地敲打在实质上没有任何区别，仅仅只是此地水力资源丰富，出于节省人力的考虑罢了。

除了这些辅助设施之外，郑克臧还命人用高铝粘土烧制了很多大土锅。

先把粘土粉碎加水过筛成细泥，再像塑瓷胎那样在飞速旋转的木盘上手工成型，最后放到专门的高温窑中烧制五个时辰，一个个耐火材料制成的简易坩埚就新鲜出炉了。

没错，这正是在试验最适合大规模工业化生产的坩埚炼钢法。

自从春秋时发明坩埚炼钢法以来，到汉朝最为兴盛，用它炼出的钢铁制成坚固的鱼鳞甲、锋利的环首刀。

这才有了战无不胜的大汉军队，有了将匈奴从蒙古高原打到欧洲的辉煌胜利，铸就了“犯我强汉者，虽远必诛”的赫赫声威。

但也许是五胡乱华杀的实在是太狠了点，又或者是什么其他不知名的原因，坩埚炼钢法在南北朝时期便在中国失传了。

反而在印度得到发展，形成了赫赫有名的乌兹钢即大马士革钢。

坩埚法在人类社会中使用了两千多年，直到十九世纪中后期才被马丁－西门子平炉炼钢法逐渐取代。

但十九世纪末期兴起的转炉炼钢法又可以看作坩埚法的变种，坩埚法在两千年后焕发了新生。

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